Toyotismo

O Toyotismo é um sistema de produção de mercadorias, que foi criado no Japão na década de 1940.

Taiichi Ohno: criador do Toyotismo
Taiichi Ohno: criador do Toyotismo

 

O que é (definição)

 

Toyotismo é um sistema de organização voltado para a produção de mercadorias. Criado no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, pelo engenheiro japonês Taiichi Ohno, o sistema foi aplicado na fábrica da Toyota (origem do nome do sistema). É um sistema de produção projetado para fornecer uma estrutura altamente eficiente para operações de fabricação, fornecimento e montagem.

 

O Toyotismo espalhou-se a partir da década de 1960 por várias regiões do mundo e até hoje é aplicado em muitas empresas. Até os dias de hoje ele é aplicado por diversas empresas do mundo todo, sendo também conhecido como Sistema Toyota de Produção.



As características do Toyotismo são:

 

• Mão de obra multifuncional e bem qualificada. Os trabalhadores são educados, treinados e qualificados para conhecer todos os processos de produção, podendo atuar em várias áreas do sistema produtivo da empresa.

 

• Sistema flexível de mecanização, voltado para a produção somente do necessário, evitando ao máximo o excedente. A produção deve ser ajustada a demanda do mercado. 

 

• Uso de controle visual em todas as etapas de produção como forma de acompanhar e controlar o processo produtivo.

 

• Implantação do sistema de qualidade total em todas as etapas de produção. Além da alta qualidade dos produtos, busca-se evitar ao máximo o desperdício de matérias-primas e tempo.

 

• Aplicação do sistema Just in Time, ou seja, produzir somente o necessário, no tempo necessário e na quantidade necessária.

 

• Uso de pesquisas de mercado para adaptar os produtos às exigências dos clientes.

 

• Utilização apenas de sistemas tecnológicos confiáveis.

 

• Trabalho realizado em equipe.

 

• Valorização do respeito aos parceiros e fornecedores.

 

Linha de produção de automóveis da Toyota nos anos 1960

Linha de produção de automóveis da Toyota nos anos 1960: sistema de produção agregou muita eficiência e qualidade aos produtos da grande marca japonesa de automóveis, transformando-a numa das maiores do mundo.

 

 

Principais objetivos:

 

1. Eliminação do Desperdício: este é talvez o objetivo mais importante do Toyotismo. Ele se concentra na eliminação de desperdícios em todas as formas, incluindo superprodução, tempo de espera, transporte desnecessário, superprocessamento, excesso de estoque, movimentação desnecessária e defeitos.


2. Produção Just-in-Time: este aspecto do toyotismo envolve produzir apenas o que é necessário, quando é necessário e na quantidade necessária. Visa reduzir o tempo dentro do ciclo de produção, eliminando os resíduos.


3. Kaizen (Melhoria Contínua): a filosofia da melhoria contínua e incremental é fundamental para o Toyotismo. Esse foco no kaizen incentiva o desenvolvimento individual e da equipe dentro da empresa e busca melhorar a eficiência e a eficácia em todos os níveis da operação.


4. Jidoka (autonomação): este princípio, às vezes chamado de "automação com toque humano", permite que as máquinas trabalhem sem supervisão e detectem e relatem automaticamente seu mau funcionamento ou defeitos nos materiais que processam.


5. Respeito pelas Pessoas: o Sistema Toyota de Produção enfatiza o respeito por todas as pessoas envolvidas no processo, incluindo funcionários, fornecedores e clientes. Isso inclui a criação de um local de trabalho seguro e orientado para o crescimento e a promoção de boas relações com fornecedores e clientes.


6. Heijunka (Nivelamento da Produção): O processo de nivelamento da produção visa produzir uma quantidade consistente de produtos em intervalos regulares, o que ajuda a reduzir o desperdício e melhorar a produtividade.


7. Sistema puxado: a produção é baseada na demanda real, não em previsões. Este sistema ajuda a reduzir a superprodução e manter o estoque em níveis ideais.

 

 


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